座椅裝配車間采用世界先進的模組化柔性生產線，具有高度自動化、可靈活擴展的特點，通過與MES系統的互聯實現產品的有效防錯及追溯。生產線廣泛使用機器人、扭矩控制系統、全自動電檢測裝置并輔以自動烘溫箱等座椅專用設備。
骨架車間采用自動焊接機器人、鉚接及脹管等座椅骨架專用設備；制造過程應用MES系統；座椅骨架100%進行噪聲及電功能檢測。
發泡車間具備原材料配方的自主研發能力，掌握LOW-VOC先進技術，通過世界先進的42工位全自動生產線、6組份自動混料和雙機器人澆注系統生產制造多密度、多硬度的發泡產品。